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    機械鈑金零件加工的原材料

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    機械鈑金零件加工的原材料

    發布日期:2014-08-05 作者: 點擊:

         機械鈑金零件加工的原材料

    在機械鈑金零件加工的原材料,影響產品質量和生產成本的因素很多,其中材料的選用是否恰當,往往起到關鍵的作用。在機械零件鈑金設計和制造時,我們先是按照零件工作條件的要求選擇材料,然后根據所選材料的力學性能和工藝性能確定零件的結構和尺寸。在制造零件及鈑金時,我們再按照所用的材料制定加工工藝方案。 
    在機械零件和鈑金制造的選材時,我們應主要考慮零件的工作條件、材料的工藝性能和產品的成本,機械鈑金零件加工的原材料選材的基本原則 :
    1.選用材料要滿足機械零件工作條件的要求 
        機械零件的工作條件是各種各樣的,受力狀態和載荷性質是反映機械性能的;工作溫度和環境介質則是屬于使用環境的。 
    材料的力學性能指標是各種各樣的,如屈服極限、強度極限、疲勞極限等反映材料的強度指標;延伸率、斷面收縮率等反映材料的塑性指標;沖擊韌性、斷裂韌性等則反映材料的韌性指標。 
        由于選材的基本出發點是要滿足零件的強度要求,所以各種強度指標都直接用于零件斷面尺寸的設計計算。至于材料的硬度指標,雖可對強度性能作出一定量的估計,也可用于零件的設計計算。測量硬度的方法比較簡便,在生產實際中應用很多。 
    2.選擇材料要依據材料的工藝性能 
        零件的生產方法不同,會直接影響其質量和生產成本。金屬材料的基本加工方法有鑄造、鍛造、沖壓、焊接、切削加工和熱處理等,各種加工工藝對材料均有其工藝性能要求。依據所設計零件的制造方法,應選用工藝性能優良的材料,以便降低制造成本,減少廢品的產生。 
    3.選擇材料時必須重視材料的經濟性 
        選擇材料既要價廉質優,又要立足于國內資源,盡力采用國產材料,特別是國內推廣的新材料。一般而言,鑄鐵能滿足要求的就不用鑄鋼;碳素鋼能滿足要求的就不用合金鋼。例如有些曲軸和連桿,選用球墨鑄鐵代替鍛鋼去生產,就減小了切削加工量,降低了成本。 


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